Новое устройство решит проблему переработки отходов деревоперерабатывающей промышленности. Описание разработки опубликовано в научном журнале IOP Conference Series: Earth and Environmental Science.
Как сообщили авторы исследования, на сегодняшний день отходы предприятий деревоперерабатывающих производств в России не используются, так как существующие технологии не позволяют измельчать материалы с малой удельной массой. Помимо этого, установки имеют слишком большие габариты, что затрудняет их перемещение к конкретному производству. При этом, отходы малых деревоперерабатывающих производств в России оцениваются примерно в 1,5 млн тонн в год, поэтому задача их переработки особенно актуальна.
Новизна разработки, подтвержденная патентом в 2017 году, по сравнению с существующими технологиями заключается в более энергоэффективной технологии измельчения и возможности легкой транспортировки устройства.
За последнее время ученым удалось не только создать работоспособную конструкцию, но добиться ее преимущества над конкурентами в энергоэффективности при небольших габаритах и массе. Такую дробилку можно устанавливать на небольших лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях – отдельно или в составе линии гранулирования.
Сейчас ни у кого в производстве нет подобных образцов. Мы поставили перед собой задачу интенсифицировать процесс измельчения объемных материалов с небольшой массой (опилки, щепа), не увеличивая габариты дробилки и мощность двигателя, –
рассказал доцент кафедры промышленной безопасности и инженерных систем ВятГУ Андрей Зыкин.
Результат был достигнут следующим образом: исходный материал подается в камеру измельчения с двух сторон (загрузочные патрубки находятся друг напротив друга), что вызывает столкновение и замедление частиц материала. Также сверху над патрубками установлена вихревая камера, запускающая турбулентное движение материала. В целом, это приводит к тому, что частицы материала находятся в зоне измельчения гораздо дольше, чем в существующих установках. Именно это позволяет эффективно измельчать материалы с малой удельной массой.
Применение новой системы подачи материла в камеру измельчения, а также системы вихреобразования позволило увеличить удельную энергоемкость (отношение количества измельченного продукта к затраченной энергии) на 25-30 процентов по сравнению с ключевыми иностранными аналогами, при сопоставимых массогабаритных характеристиках.
Опытные образцы дробилок были успешно опробованы. Теперь речь идет о создании промышленного образца и налаживании мелкосерийного производства. В целом, запрос со стороны производителей на такое оборудование есть, и он значительный, –
отметил Андрей Зыкин.
Разработка стала победителем конкурса "Старт", организованного Фондом содействия инновациям. Изобретение защищено патентом № 2621567 РФ.
Первоисточник - РИА Новости
